目前,为防止龙门架在发运箱内窜动发生碰撞,在发运箱内通常设有泡沫或塑料内卡。但泡沫或塑料内卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺点。并且,为了尽量减少窜动,泡沫或塑料的内卡尺寸往往与发运箱的内腔尺寸尽量吻合。这样一来,在组装或拆卸时泡沫或塑料的内卡必须要与发运箱的内壁平行移动,组装和拆卸都比较费时费力、使用不方便。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纸质的、成本低的、使用方便的用于龙门架发运的内卡。本实用新型的技术方案如下:一种用于龙门架发运的内卡,包括“L”形弯折的两个侧板,两个所述侧板背向布置,在所述侧板竖向段的上部开有至少一个上缺口,每一所述上缺口的边沿包括深竖向边、浅竖向边、倾斜边和第二倾斜边,所述深竖向边的下端与倾斜边的上端相连,所述倾斜边的下端与第二倾斜边的下端相连,所述第二倾斜边的上端与浅竖向边的下端相连,所述浅竖向边的下端比深竖向边的下端高,所述倾斜边与水平面之间的夹角α比第二倾斜边与水平面之间的夹角β大;在所述侧板水平段的中部开有矩形的下缺口;在两个侧板竖向段的两端之间均卡接有竖向的端板,所述端板与侧板的竖向段垂直。链板龙门架哪家好?考察工艺。浙江物料葫芦龙门架规程
是个有待解决的问题。三发明内容1、发明目的本实用新型提供一种施工升降机的新型进料口门和出料口门,其目的在于解决传统的施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形,变形后不能正常使用,出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动,并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种施工升降机的新型进料口门和出料口门,其特征在于进料口门主要包括门框部分、门扇、落门机构;门框部分由两根立柱和柱撑构成,两根立柱固定设置在施工升降机吊笼的底板上,柱撑一端与门框的一根立柱固定连接,另一端与吊笼的提梁立柱连接;门滑道设置在两根门框立柱上;门扇为框形门,其两侧立柱较细,并设置在门滑道内;落门机构由短套、钩板、挡环、搬柄和滑板构成;短管套设在提升门架的顶部横梁上,可绕横梁转动;钩板和搬柄分别设置在短管套上,钩板的下部设有环钩,环钩下面设有滑板;挡环用来限制搬柄、钩板的位置,其设在短管套外的两端间,与提升门架连接;出料口门主要包括出料门门扇、出料门门框、滑道和斜卡板及挡钩;门扇为钢性管材焊接而成,门扇上横梁管上设有活动拉手;出料门门框为两根立柱设置吊笼底板上构成。浙江物料提升机龙门架厂家及联系方式新能源龙门架厂有什么优势呢?
跨度达185米;起升速度为2~15米/分,还有~/分的微动速度。4.集装箱龙门起重机用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作级别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。龙门架该移动龙门架大的是可移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格:一是在地面上移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力。
龙门架就是形似龙门,可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材,既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接,可快速拆卸安装,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦,可起吊500~5000KG的重物。可减少人力,实现起重机械化,降低生产运营成本,提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架,在大型机械或轨道作业中,这种龙门架使用不方便,需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间,给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素:本发明提出一种龙门架,解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的:龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁,两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征:1.龙门架,包括龙门底座(3),所述龙门底座(3)上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座。制造龙门架设备要保证精度。
龙门架大多应用于大型的机床设备的工件搬运,此类机床设备的体积和重量均较大,而且机床设备的加工强度大、加工精度高,因此,此类机床设备对龙门架的可靠性要求很高,尤其是对于龙门架的整体刚性和稳定性有着很高的要求。目前市场上的龙门架多为分体结构,即横梁与立柱分别加工成型后再固定连接在一起,但机床设备在工作过程中有较大振动,分体式龙门架不利于机床设备的整体振动,分体式结构的龙门架刚性和稳定性均难以满足用户的使用要求。基于上述情况,我们有必要提供一种新型的龙门架。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、故障率低、造价低的龙门架。本发明提供一种龙门架,其包括:龙门架主体、固定在该龙门架主体上的电控箱、固定在龙门架主体上的Z轴驱动装置、以及在该Z轴驱动装置上滑动的X轴驱动装置,Z轴驱动装置在龙门架主体内沿Z轴方向移动且带动X轴驱动装置在Z轴方向上移动;X轴驱动装置包括吸盘,X轴驱动装置在X轴方向移动,带动吸盘吸取工件。推荐地,所述龙门架主体包括相对设置的立柱和第二立柱、以及连接在该立柱和第二立柱之间的支撑柱。 皮带龙门架定制易,大元服务更满意!浙江物料提升机龙门架厂家及联系方式
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将门关上,门框上的限位开关恢复原位,将动力电源重新接通,升降机即可启动运行,而对出料口门除了联有联锁开关要求外,还必须与防止停层坠落的安全保护装置联动,也就是说,当升降机拉着货物运行到接货的楼层后,卸料工人需要打开出料口门,进入吊笼内,将货物搬动出来,为了保证工人在吊笼内卸货时,不发生坠落伤亡事故,标准要求必须有安全钩或其它保护装置将吊笼牢牢地挂或卡在两侧的门架立柱上,为此各厂家大多采用安全卡板,当工人打开出料门时先搬动一杠杆机构,将附在吊笼两侧提梁上的安全卡搬转动90°,卡在门架立柱的横撑上,从而保证吊笼不会坠落。以上这种结构的进料口门和出料口门,虽然达到了标准要求,但存在以下两大缺陷1、结构制造复杂,费工费料,还需要不少机械加工件,因此成本较高;2、建筑施工现场作业条件差,工人装卸物料时,大都用推车,为了抢进度,推车经常碰撞进料口门框滑道或门扇,一旦滑道撞弯或撞扁,进料口门扇撞变形,门便打不开或关不上,而且碰不到门联锁开关使之动作,升降机根本就运行不了,修理起来很费事,又浪费工时。基于上述情况,设计和制造一种结构简单,又能方便有效地与门联锁开门,停层防坠安全卡板结合的进出料口门。浙江物料葫芦龙门架规程
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