1）先进性 本投标产品依托浙江大学雄厚的技术支持，根据GB/T21362-2008《商业或工业及类似用途的热泵热水机》和本公司企业标准QZXT001-2006《空气源热水器》等标准为依据进行设计和制造。产品采用双系统设计，根据自主创新并拥有多项国家专，从产品的先进性、安全性、实用性、成熟性、美观性等，以及以国家标准为准绳设计制造而成。本产品采用自主创新并获国家技术（专号：CN201402007）的蒸发器翅片错位技术，蒸发器错位技术主要是：外蒸发管上翅片之间的间距大于内蒸发管上的翅片之间的间距，因此能延长蒸发器的结霜时间，减少化霜频率，缩短化霜时间，从而提高热效率。 根据本产品投放市场十年来的运行情况，对产品存在的蒸发器底部易结冰，化霜消耗热水中的热量等缺陷，我公司自主创新了余热回收技术（专种号：CN20128904），从根本上解决了蒸发器底部易结冰，化霜消耗热水中的热量等缺陷。余热回收补倘技术主要体现在冷器末端插到蒸器底部，让冷凝器末端与蒸器底部产生热交换，使余热让蒸发器得到充分吸收，使蒸发器底部不结冰，创新了旁通化霜功能，在化霜过程中不消耗热水中的热量。 产品采用双风速电机，在夏天低风速运行，使冷媒在蒸发过程中，不会产生过热气体来损坏压缩机，在冬天高风速运行，提高蒸发换气量，吸热效率提高，增加冬天的热效率。 2）安全性 从安全性方面考虑，系统联接铜管采用名特厚铜管，焊丝采用含银量30%的焊丝，系统试验压力为3.8Mpa。出风口安装防护网罩。电源接线采用五芯线，即零线与接地线 彻底分开，确保人身安全和设备安全。 3）操纵性 本产品有很好的操纵性，控制部分为智能化控制，既能与太阳能、燃气炉连环控制，又能独自自动控制，能实现远程控制，本产品壳体采用上海宝钢的冷轧板，经控控冲床，数控折弯机和自动氩气保护焊接精加工，再通过高温磷化，喷涂强度树脂高温塑化而成。产品经久耐用、美观大方。空气源热热泵产品全部按照国家CCC和国家标准GB/T25127.1-2010《低环境温度空气源热泵（冷水）机组第1部分》，进行生产和检验，合格后投放市场。